Oczyszczanie chemiczne instalacji przemysłowych
- Badania elektrotechniczne
- Czyszczenie chemiczne i renowacja
- Czyszczenie przemysłowe
- Czyszczenie silosów i zbiorników na ciężkie oleje
- Czyszczenie suchym lodem
- Identyfikacja nieszczelności sprężonego powietrza
- Konserwacja
- Czyszczenie i cięcie strumieniem wysokoenergetycznym
- Obsługa dźwigów
- Prace pod napięciem
- Rozwiązania do drzwi i bram
- Technologia odsysania i zagospodarowania odpadów
- Usługi czyszczenia maszyn i urządzeń
- Usuwanie gorących pyłów
- Wyburzanie i Rozbiórki
OCZYSZCZANIE CHEMICZNE
Nie przypadkiem oczyszczanie chemiczne uchodzi za najłagodniejszy, ale jednocześnie najbardziej efektywny proces oczyszczający. We wszystkich instalacjach przemysłowych krążą pary i ciecze o różnych strukturach i konsystencjach w systemach rurociągów, wymiennikach ciepła, pojemnikach, zbiornikach lub kotłach. Płyny te wywołują adhezję lub osady. Instalacje, których to dotyczy narażone są na zmniejszenie przepustowości, nie osiągają założonych wartości wymiany ciepła i zużywają więcej energii. Obniża to produktywność i prowadzi do zwiększającego się zużycia części aż do całkowitej awarii. Nasze oczyszczanie chemiczne zapobiega temu. Za jego pomocą można usunąć wszelkiego rodzaju adhezje i osady z systemów zamkniętych – na miejscu, bez prac demontażowych i długiej przerwy w pracy zakładu. Ponadto jest ono szczególnie łagodne i przywraca pierwotny stan powierzchni materiałów.
Nasza oferta obejmuje:
- Usuwanie osadów wszelkiego rodzaju, tlenków i zanieczyszczeń pochodzenia biologicznego
- Prewencyjna obsługa nowo uruchomionych instalacji wykonanych ze stali nierdzewnej i stali czarnej
- Demontaż i utylizacja zawierających chemikalia instalacji
- Demontaż izolacji, mat ceramicznych i innych materiałów izolacyjnych
- Demontaż, odsysanie i pakowanie materiałów, przygotowując je w ten sposób prawidłowo do utylizacji
Oczyszczanie chemiczne znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich branżach: przemyśle samochodowym, chemicznym, energetycznym, drukarskim, papierniczym, tworzyw sztucznych, budowy maszyn, żywieniowym i farmaceutycznym i wielu innych.
Zastosowanie w praktyce poprzez rezygnacje z mechanicznego procesu oczyszczania zachowują powierzchnie zewnętrzne materiałów z których wykonano komponenty Państwa instalacji i mogą być one przywrócone do stanu bliskiemu nowości. Płyn czyszczący jest dopasowywany do indywidualnych potrzeb Państwa instalacji – w zależności od rodzaju osadów i materiałów z których wykonano instalację. Poprzez pompy ciśnieniowe jest on dostarczany do obiegu i trafia także do zewnętrznego kotła separacyjnego w którym zbierają się usunięte osady i są natychmiast utylizowane. W niektórych przypadkach jest też możliwe uchronienie powierzchni zewnętrznych materiałów z których wykonano instalację poprzez końcową zaprawę w taki sposób, że powstawanie nowych adhezji zostanie skutecznie utrudnione lub całkowicie wyeliminowane. Powstałe w wyniku chemicznego oczyszczania instalacji ścieki są biodegradowalne i mogę zostać przez nas unieszkodliwione lub przeprowadzone przez separator oleju zakładowej oczyszczalni ścieków.
Opróżniamy i napełniamy reaktory rurowe!
Reaktory rurowe posiadające ok. 30.000 rur – pozostają w zasięgu naszej kontroli. Nasi pracownicy postępują zgodnie z ścisłym regulaminem niezbędnym do wykonywania wysoce zaawansowanych prac w celu zapewnienia odpowiednich standardów jakości. Przestrzeganie terminów i obowiązujących przepisów są naszym absolutnym priorytetem.
Oddzielamy katalizatory, montujemy sito i rękawy i wykonujemy pomiary ciśnienia różnicowego. Pakujemy i ładujemy zużyte katalizatory i dbamy o ich odpowiednią utylizację.
Nasze usługi:
• Szybka dostępność
• Indywidualnie dopasowane środki czyszczące
• Optymalne dozowanie dzięki towarzyszącym analizom
• Krótki czas przygotowania
• Fachowa utylizacja pozostałości
Państwa korzyści
• Wysoka produktywność na stałym poziomie
• Wyższy stopień efektywności instalacji
• Dłuższy okres użytecznego działania instalacji
• Zmniejszone koszty napraw
• Niższe zapotrzebowanie na energię
• Niższe koszty eksploatacyjne
• Najmniejszy z możliwych wpływ na trwające procesy produkcyjne
• Turnusowy nadzór zapobiega spowodowanej zanieczyszczeniami awarii instalacji